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Z3050搖臂鉆床常見的機械故障有哪些?

Z3050搖臂鉆床常見的機械故障有哪些?

發布時間:2021-08-16
  Z3050搖臂鉆床常見的機械故障有哪些?
 
  Z3050搖臂鉆床作為模具企業常用的鉆孔設備,在加工沖壓模具時發揮著重要作用。今天為大家分享下Z3050搖臂鉆床常見故障原因分析以及排除方法、技巧
Z3050搖臂鉆床車間實物圖
Z3050搖臂鉆床車間實物圖
  1、搖臂鉆床主軸變速箱摩擦離合器失效的故障
 
 ?。?)摩擦片磨損后厚度減薄,片間接觸不良,軸向壓緊環推緊后仍無法傳遞扭轉力矩??刹捎媚Σ疗瑖娚盎蚋鼡Q厚度稍厚的摩擦片的方法排除。
 
 ?。?)操縱撥叉腳磨損間隙增大,使軸向壓緊環的移動距離減步,失去對摩擦片的壓緊作用。應更換撥叉,或在舊的撥叉腳兩平面處銅焊后修平。
 
 ?。?)由于潤滑不良、斷油,造成摩擦片咬合燒傷。應檢查潤滑油路,保持油路暢通,更換燒損的摩擦片,或將燒傷的摩擦片經噴砂修復后繼續使用。
 
 ?。?)摩擦片裝配順序不對,造成空轉時摩擦片不能脫開而引起發熱。由于摩擦片內槽不一,因此裝配時要檢查空轉時摩擦片能否相互脫開。
 
 ?。?)撥叉錐銷脫開。應重新鉸孔裝緊。
 
  2、搖臂鉆床主軸箱在搖臂上移動時輕重不勻
 
 ?。?)搖臂導軌面的直線度誤差太大。應修刮平導軌,直線度誤差在(1000:0.02)mm以內。
 
 ?。?)搖臂上導軌面的彈簧鋼條承壓變形??筛鼡Q新的彈簧鋼條;或在大修時在上導軌面改用鑲淬硬鋼導軌面板,可分三段拼接而成,并保證接縫處平直光滑。
 
 ?。?)主軸箱承壓導軌滾動軸承損壞。應更換新軸承。
 
 ?。?)左右偏心調節滾輪不處于同一水平面上,使主軸箱單面受力或主軸箱整體重心向后偏移,造成主軸箱下燕尾導軌面配合過緊。應調整滾輪,用塞尺檢查左右間隙在0.01mm內并保持一致,或將平衡配重支架縮短,使配重的重心向搖臂移近,改變主軸箱重心位置。
 
 ?。?)主軸箱背面的平面墊鐵磨損,造成滑動面配合間隙過大,使主軸箱上端前傾。應松開緊回螺釘,調節偏心軸,保持主軸箱水平位置,擰緊緊固螺釘,防止偏心軸轉動。
 
 ?。?)主軸箱齒輪與導軌齒條之間有毛刺及碰傷現象。應清除臟物,修整毛刺或碰傷處。
Z3050X16搖臂鉆床
Z3050X16搖臂鉆床
  3、搖臂鉆床主軸在主鈾箱內上下快速移動時松緊不勻的故障
 
 ?。?)主軸花鍵局部彎曲或拉毛。重新矯正彎曲部分花鍵,修正拉毛部分。
 
 ?。?)主軸套筒變形。應修整套筒更換套筒導向套。
 
 ?。?)主軸套筒配重失調。應適當增減主軸套筒配重的重量,使主軸在全部行程范圍內任何位置都處于平衡狀態。
 
 ?。?)套筒齒條與齒輪拉毛研傷。應修整套筒齒條和傳動齒輪。
 
 ?。?)主軸箱體與主軸箱蓋中心偏移。中心后擰緊螺釘重新鉸孔定位,應移動箱蓋,校準兩孔。
 
  4、搖臂鉆床自動進給手柄推入后出現拉不出來的故障
 
 ?。?)操縱手柄齒輪與內齒輪嚙合時有頂齒現象和研傷,嚙合后由于切削力作用使嚙合的內、外齒產生較大摩擦力。應將內外齒輪倒角處修網滑,并把研傷部位修光。
 
 ?。?)進給手柄定位轉動軸彎曲,造成手柄回轉失靈。應更換定位轉動軸。
 
  5、搖臂鉆床定程切削精度不準的故障
 
 ?。?)主軸軸向間隙太大。應調整主軸上的背母,消除軸向間隙。
 
 ?。?)切削定程裝置的滾輪撥叉機構損壞和離合器調整不當。檢查修復損壞零件,調整離合器使撞塊與滾輪相碰時離合器應立即脫開。
 
  6、搖臂鉆床搖臂升降時有沖擊現象或嘯叫聲的故障
 
 ?。?)搖臂孔和立柱有研傷、變形等缺陷,表面粗糙度太大。應修復搖臂孔,研傷嚴重的可用錫鋁合金補焊或鏜孔鑲套修復,并拋光外立柱表面。
 
 ?。?)搖臂孔與立柱外圓表面配合過緊。搖臂上升時,由于滑動面摩擦阻力過大,引起升降絲杠頂端軸承向上位移;下降時整個搖臂由于自重下沉,恢復到原有間隙而造成搖臂下降時的突然沖擊現象。相反,如果搖臂孔與立柱外圓配合過松,也同樣會引起升降時的振動。先將搖臂鎖緊,重新調整夾緊螺釘并用塞尺檢查,搖臂松開后測量間隙保持在0.08-0.10mm,再將螺釘擰緊。
 
 ?。?)升降絲杠與螺母配合間隙過大,并有嘯叫聲。應修復或更換升降螺母。
 
 ?。?)升降絲杠上部的鋼球過載保護離合器的彈簧疲勞和損壞。應更換離合器彈簧,調整螺母保證彈簧壓力適當,防止鋼球打滑。
 
 ?。?)絲杠副、立柱缺少潤滑油或絲杠螺母型面接觸不良。每次升降前必須擦凈絲杠及立柱,加潤滑油,并要求絲杠副型面接觸面積不少于70%。
 
  7、搖臂鉆床加工件孔徑偏大、圓度超差的原因及消除方法
 
 ?。?)主軸套筒與箱體導向軸套配合間隙太大。應修整套筒,更換導向軸套。
 
 ?。?)主軸軸向竄動太大。應調整主軸上背母,減少軸向間隙,保證在0.01mm之內。
 
 ?。?)主軸錐孔與鉆頭錐柄配合不好。應用鑄鐵莫氏錐棒研磨錐孔,保證與標準檢驗心棒的接觸面積不少于70%。
 
 ?。?)工件裝夾過緊或夾緊部位不當,造成工件變形。應合理選擇夾緊部位,正確夾緊工件。
 
 ?。?)夾緊部位重復精度差及夾緊不牢固。應重新調整夾緊部件,保證重復定位精度和夾緊牢固。
 
 ?。?)主軸錐孔內有毛刺或研傷,造成鉆頭傾斜。應用刮刀修刮內錐孔毛刺或研傷部位,保證錐孔軸心線的徑向圓跳動誤差靠主軸端小于0.02mm。
 
 ?。?)鉆頭主切削刃長短不一。應重新正確刃磨鉆頭,保證主切削刃長短一致,刃口對稱及鋒利。